螺旋擠壓脫水機是一種用于凝聚、脫水的主要設備。主要由螺桿、圓筒形籠式外殼和錐體三部分組成，由撓性聯(lián)軸節(jié)將螺桿軸與減速器的輸出軸連接起來，可廣泛應用于高濕糟渣物料干燥前的脫水作業(yè)。
 

　　螺旋擠壓脫水機由進料箱、錐形螺旋、濾水架、濾水籠、機座、調(diào)速電機、減速機及變速箱等零部件組成。具備強度高，承載壓力大，不變形、不易堵塞、耐腐蝕耐磨損、不打滑、維修方便、使用壽命長等特點。
 

　　工作原理：
 

　　啟動后，需脫水的高濕物料從進料箱均勻加入，物料在螺旋旋轉葉片推動下沿軸向向出料端移動，在變化的螺距、螺桿和調(diào)節(jié)擋板的巨大的擠壓力作用下，物料完成機械脫水作業(yè)。水分通過篩網(wǎng)在出水口排出，脫水后的物料在出料箱處排出。對于物料品種的不同和產(chǎn)量的變化可通過調(diào)整脫水機實現(xiàn)，達到脫水效果和產(chǎn)量的配合。
 

　　工藝流程：
 

　　1、通過絮凝實驗，確定匹配的絮凝劑種類和投加比例。如果需要用兩種絮凝劑才能有效絮凝的，建議選擇帶有兩個絮凝混合槽的脫水機。污泥池內(nèi)要設置攪拌裝置，脫水機在運行之前和運行過程中，要持續(xù)攪拌污泥，保證污泥濃度的相對穩(wěn)定。
 

　　2、運行之前，應先用泡藥裝置泡制好絮凝劑溶液。其中高分子絮凝劑的正常的稀釋倍數(shù)為500-1000倍。污泥通過污泥輸送泵，泡制好的絮凝劑通過加藥泵，按照相應的比例同時投加到絮凝混合槽內(nèi)，通過攪拌機進行充分混合形成礬花，在濃縮部進行重力濃縮，濾液從濃縮部的濾縫中排出。濾液含固量低，直接回流到原水池。
 

　　3、濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進，在各種合力的作用下在脫水部充分脫水。脫水部的濾液含固量較高，可回流到絮凝混合槽再次脫水。
 

　　4、脫水后的泥餅從泥餅排出口排出，直接或通過輸送機輸送，進行再利用。
 

　　應用范圍：
 

　　1、食品加工和水產(chǎn)行業(yè)：蔬菜、水果、谷類、各類糟渣、浮渣、污泥、污水處理；釀酒及啤酒廠酒糟；
 

　　2、紙漿及造紙行業(yè)：黑液、木節(jié)渣、蔗渣、篩渣、氣浮浮渣、沉淀污泥、上清液、泥漿、纖維回收、廢物壓實；
 

　　3、糞肥行業(yè)：豬、牛、雞及各類家禽糞肥固液分離；
 

　　4、沼氣及生物乙醇生產(chǎn)的生物處理前后的固液分離；
 

　　5、污水污泥處理、各類殘渣、浮渣、灰渣的脫水，土木工程中的污泥、渣土和廢水處理；
 

　　6、屠宰場廢物廢水處理、纖維物回收、廢物脫水分離；
 

　　7、人造板和生物質(zhì)行業(yè)的鋸末、木屑、蘑菇菌棒等纖維物料和各類清洗水處理；
 

　　8、塑料回收清潔脫水；
 

　　9、化工粉體物料的脫水和預脫水處理、各類化工廢渣廢水。